塑料周转筐在生产过程中易发生哪些故障?
塑料周转筐厂家在生产过程中易发生哪些故障?
1.欠记。塑塑料周转筐厂家试模初期会出现这种现象,可能是因为螺杆的位置调整不准确,若没有,可能是因为熔料温度低.模具温度不够,或者二次注射压力和速度不高等原因。在两种情况下都做出相应的调整。对封闭式真空上料机,要确定进料是否充足。
2.脱模变形。脱模时件的变形可分为许多种情况,如果在试模阶段发生变形,应考虑模具顶杆是否太细、分布不均、脱模斜度设置不当等。如果在生产过程中发生变形应该是因为工艺参数的设置不正确,如冷却时间太短.模具温度太高,造成塑件冷却不良,这时要做相应的调整。
3.颜色不均匀或杂色。出现这种现象的主要原因是原料留在料筒内停留时间过长,模塑化不均等,在实际生产中应逐项排除。
4.浇口末端出现皱褶。出现这种情况的主要原因是模具过大,塑料周转筐厂家料流前端过早冷却,提高模具温度可解决。
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